HGM国际高强无收缩灌浆料

2020-01-05 浏览次数:183

HGM国际高强无收缩灌浆料


应用范围:

HGM国际高强无收缩灌浆料是在CGM灌浆料多年应用实践的基础上升级改进的*二代无机,高强、早强、微膨胀无收缩灌浆材料 。
该产品具有流动度大,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。
按照GB/T50448标准,流动度在初始值要大于300mm,我们公司的实测数值要求达到大于330mm的流动度,30min的保留率大于等于90%的标准要求。泌水率为0,确保不分层离析。
在进行加固改造工程时,当与旧混凝土结合时,与C30混凝土正拉粘结强度达到3Mpa,远远**标准要求的1.8Mpa的标准。在进行加固改造工程时,内部有钢筋骨架,对热轧带肋钢筋的粘结强度大于12Mpa的标准。

一、产品特点
▲早强高强 浇后3天强度高达35Mpa以上,缩短工期。
▲自流态 现场只需加水搅拌,直接灌入模板内,灌浆料浆体自流,施工免振,确保无振动、长距离的灌浆施工。
▲微膨胀 浇筑体长期使用无收缩,保证新浇筑的灌浆料与基础紧密接触,基体与旧混凝土之间无收缩,并适当的 膨胀压应力确保与界面之间不会出现空鼓,分层,剥离的想象。
▲抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上,成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
▲耐久性 200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。
▲耐侯性好 -40℃~60℃长期安全使用
▲低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量,适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。

二、使用方法
1.基础处理
清扫基层表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,接触面的表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。

2.确定灌浆方式
根据实际情况,选择相应的灌浆方式,由于灌浆料具有很好的流动性能,一般情况下,用“自重法灌浆”即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用“高位漏斗法灌浆”或“压力法灌浆”进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。

3.支模板
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。

4.灌浆料的搅拌 
按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,确保水要干净,无杂物。可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~3分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌4分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为13%。

5.灌浆步骤 

灌浆施工时应符合下列要求:

(1)浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出模板与混凝土之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。
(2)灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。
(3)在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
(4)每次灌浆层厚度不宜**过100mm。
(5)较长的梁、板灌浆,应采用分段施工,每段长度以10m为宜。**4m的柱子进行浇筑时,要分段浇筑。
(6)灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量灌浆料干料,吸干水份。
(7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的灌浆时,可在搅拌灌浆料时按灌浆料重量的10%的量来加入5mm的石子,但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
(8)灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
(9)在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
(10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
(11)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
(12)当灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
6、养护 
(1)灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。

应用范围 同样适用于CGM的用法,又有特定的用途。

产品特点 优于CGM灌浆料

三、产品性能指标:


产品型号

抗压强度(mpa)

竖向膨胀率(%)

流动度
(mm)

坍落度
(mm)

水料比
(%)

2小时

一天

3天

28天

HGM-Z**早型

15

22-27

38-45

60-65

0.02-0.5

300-380


13%-15%

HGM-Z加固型


22-27

38-45

60-65

0.02-0.5

300-380


13%-15%

HGM-Z**细型


38-45

55-65

80-100

0.02-0.5

300-380


12%-14%

HGM-Z**高强型


10-15

15-20

60-65

0.02-0.5

300-380


13%-15%

HGM-Z**防冻型


22-27

38-45

60-65

0.02-0.5

300-380


13%-15%

HGM-Z耐热型


22-27

38-45

60-65

0.02-0.5

300-380


13%-15%



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