高强无收缩使用规范包括适用范围和施工准备和施工方法
一、是适用范围
设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆;
2.适用于预制简支箱梁盆式橡胶支座灌浆,现浇梁桥盆式橡胶支座、预制多片式T型粱盆式橡胶支座灌浆等。
二、是施工准备
1、施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案,并经审核批准。
2、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
3、模板支护除应符合现行国家标准《混凝土机构工程施工质量验收规范》GB50204中的有关规定外,尚应符合下列规定:
①二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板**部标高应不低于设备底座上表面50mm。
②混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不**过1000mm;灌浆孔与排气孔应**孔洞较高点50mm。
三是施工方法
▲拌合
1、水泥基灌浆材料拌合时,应按照产品需要的用水量加水。
2、水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀。若对AGM-340产品有具体拌和要求,赢按其要求进行拌和。
3、拌和地点宜靠近灌浆地点。
▲地脚螺栓锚固灌浆
1、锚固地脚螺栓施工工艺应符合如下要求:①清理孔 → ②清理孔内积水→ ③1清除螺栓表面油污及铁锈→ ④插入螺栓调整固定→ ⑤拌合AGM340灌浆料→ ⑥浇筑 → ⑦养护→ ⑧安装设备
2、地脚螺栓成孔时,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5?。螺栓孔壁应粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8-12h,清除孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热,温度保持在10℃以上。
3、灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
4、讲拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。
5、孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。
▲二次灌浆
1、二次灌浆应根据工程实际情况,选用合适的灌浆方法,工艺流程应符合如下要求:①清理设备基础 → ②24小时前开始浸水→ ③灌浆前清除积水→ ④施工机具准备→⑤拌合AGM-340灌浆料→⑥二次灌浆 →⑦养护。
2、灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、油污、蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1h,清除积水。
3、二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。
4、轨道基础或灌浆距离较长时,视工程情况可分段施工。
5、在灌浆过程中严禁振捣,必要时采用灌浆助推(沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推出)。
6、设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆后3-6h沿地板边缘向外切45?斜角。