灌浆料在低于5度时的施工要求:
当环境温度低于5℃时按冬期施工要求操作:
1 、灌浆前采取措施预热基础表面,使其温度保持在10℃以上,并清除积水;
2、采用60℃左右的温水拌和灌浆材料,浆体的入模温度在10℃以上。
3、受冻前,灌浆料抗压强度不得低于5MPa。冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定。
现场使用时,严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
★地脚螺栓锚固及钢筋栽埋
螺栓锚固及栽埋钢筋的埋设深度应满足设计规范的要求。推荐埋设深度:≥15d (d:螺栓直径)
施工准备
1、采用CGM灌浆料进行地脚螺栓锚固和栽埋钢筋,其工艺应符合附录B的要求。
2. 地脚螺栓成孔时,基础混凝土强度不得小于20MPa,螺栓孔的水平偏差不得大于2mm,垂直度偏差不得大于1%。
3. 地脚螺栓的油污和铁锈必须清除干净。
4. 成孔后,应除去孔内杂物、检测孔的深度,并用水充分湿润孔壁。灌浆前应清除孔内积水。
5. 螺栓插入后应校正其水平位置及**部的高度,并予以固定。
CGM灌浆料施工准备:
1、设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小
时,清除积水。
2、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
3、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
4、模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。
5、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。即采用跳仓法施工。用高位漏斗法灌浆,从设备底座*或一侧开始灌浆。
CGM灌浆料进行二次灌浆时,应符合下列要求:
1、CGM灌浆料二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
2、灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
3、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料,严禁从灌浆层的中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
4、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3~6小时沿设备边缘向外切45℃斜角(见图3 )以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理,应在灌浆后3~6小时用抹刀将灌
浆层表面压光。