玉林供应环氧修补砂浆 混凝土缺陷修补

4、混合1）用手提式搅拌器（200-250rpm）充份混合A（树脂15.4kg/桶）、B（固化剂3.8kg/桶）约3分钟;2）在低速大功率搅拌机（15-20rpm）中加入C(骨料4包、25kg/包)使与之A、B混合物混合，充分搅拌至骨料全部浸润即完成，约需2-3分钟。即混合比例为：：固化剂：环氧骨料=1:0.25:6.53）在气温较低时为了保证混合物的和易性（便于施工操作），可以适当减少C(填料)的用量（视气温而定）。4）若用于设备灌浆，为了保证混合物达到需要的流淌性，可以适当减少C(骨料)的用量。5、使用细则1）灌浆使用时，应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位漏斗法灌浆，利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成。单次灌浆厚度控制在25mm至350mm间，灌浆区域**过1.8m×1.8m时需于灌浆区域设置伸缩缝预留条；单次螺栓孔灌浆深度可达1500mm。2）用于防腐等工程，环氧砂浆需涂抹的，在混凝土基层表面先均匀涂一遍环氧砂浆底涂料（：固化剂按重量比1:0.25），边涂刷边抹环氧砂浆。环氧砂浆一次施工面积不宜过大，应分条分块错开施工，每块面积不宜大于10m2，错开施工的间隔宜大于24小时。分段施工时，留缝位置应互相错开。若环氧砂浆在立面或**面的面层厚度大于10mm时应分层施工，当**层指触粘但已开始凝固时，方可进行*二层施工，若*二层施工时**层已完全凝固，建议在**层表面匀涂一遍环氧砂浆底涂料（：固化剂按重量比1:0.25），边涂刷边抹环氧砂浆。因环氧砂浆是粘性很大的材料（随气温降低粘度提高），所以在涂抹施工时可适当按压，以便于环氧砂浆与基础紧密结合。3）环氧砂浆施工完毕后，建议三天后使用（视气温而定）。

抗渗型环氧修补砂浆耐老化环氧修补砂浆施工要点:1．基面应干燥、坚实，无油污杂物、无疏松、空鼓等现象。2．施工时应保持施工环境空气流通。3．量可视具体环境因素增减。4．施工完后，器具应立即用清水清洗干净