防城港灌浆料厂家直接价格

目前灌浆料的种类非常之多，在工程商选购灌浆料时，一定要注意购买相适应自己工程的产品，以免影响工程的质量。无收缩灌浆料是以425#水泥为胶结材料、配以多种外加剂和纯**骨料-石英砂等材料混合响搅拌配制而成，现场加水搅拌后即可使用，具有无收缩、高强、早强、自流性、微膨胀、快硬、自密实特性的**灌浆材料。

灌浆料应用范围：

 (1)灌浆料的应用范围需高精度安装的设备、设备基础的一次灌浆和二次灌浆。

 (2)钢筋栽埋及建筑、岩土工程的地脚螺栓、锚杆锚固。 

 (3)建筑加固改造工程，梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。

 (4)道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。

  (5)铁路轨枕的锚固施工。

  (6)柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。

无收缩灌浆料特点： 

1.早强、高强：1-3天灌浆料抗压强度可达30-50Mpa以上。具有足够的抗压强度，以承受大型机械、机组的静荷载，同时还有足够的韧性，以承受机组运行时的冲击荷载。比普通混凝土更高出一个标号。

2.CGM灌浆料自流性高：可填充全部空隙，灌浆浇注时灌浆料自动流动填充满后满足设备二次灌浆的要求 

3.CGM灌浆料微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。与原有基层粘结强度高，与钢筋握裹力不低于6Mpa。 

4.**早强灌浆料 可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。 

5. 加固灌浆料耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。

高强无收缩灌浆料参考用量参考用量：计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。

灌浆料灌浆施工时应符合下列要求：  　

1、按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用清水且无油污等化学污染用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。    

2、拌合好的待灌注浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。   

3、灌浆施工开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆施工时间。    

4、在灌浆过程中不能振捣，必要时可用竹板条或钢筋等长条物进行拉动导流。    　

5、每次灌浆层厚度不宜过厚。    　

6、较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度也不能太长。    　

7、灌浆过程中如发现表面有析水、泌水现象，可布撒于少量CGM干料，吸干水份。    

8、设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。

 我公司是多年生产灌浆料厂家，经公司诸多员工的不断努力全国已有多个分公司。、武汉、新疆、兰州、南宁、成都、安徽、大连等地。如有需求请就近选择购买。安建宏业是您较佳的选择

高强无收缩灌浆料特点

1、  早强、高强、设备安装完毕一天即可运行生产

2、  高流态、不泌水、防锈蚀

3、  复合膨胀双重效应，精确定位

4、  按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面（EBA）

 1、施工准备

1）施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准。

2）灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

3）模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204中的有关规定外，尚应符合下列规定：

4） 二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板**部标高应不低于设备底座上表面50mm；     

5） 混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不**过1000mm，灌浆孔与排气孔应**孔洞较高点50mm。

2、拌合

1）水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。

2） 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟，然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求，应按其要求进行拌合。

3） 拌合地点宜靠近灌浆地点。

3、 地脚螺栓锚固灌浆

1) 锚固地脚螺栓施工工艺应符合附录B的要求。

2)  地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8~12h，清除孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热，温度保持在10℃以上。

3) 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。

4) 将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。

5) 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。

4、  二次灌浆

1）二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合附录C的要求。

2）灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。

3）二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。

4）轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工。

5）在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器(图7.4.5)沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。

5、 混凝土结构改造和加固灌浆

1） 水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。

2） 混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状，深度不小于20mm。

3） 灌浆前应清除所有的碎石、粉尘或其他杂物，并湿润基层混凝土表面。

4） 将拌合均匀的灌浆材料灌入模板中并适当敲击模板。

5） 灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。

6、  后张预应力混凝土结构孔道灌浆

1） 后张预应力混凝土结构孔道灌浆方法应符合表7.6.1的规定：

2） 正式灌浆前宜选择有代表性的孔道进行灌浆试验。

3） 灌浆工艺应符合国家现行有关标准的要求；灌浆过程中，不得在水泥基灌浆材料中掺入其他外加剂、掺合料。

7、 冬期施工

   1） 日平均温度低于5℃时应按冬期施工并符合下列要求：

2） 灌浆前应采取措施预热基础表面，使其温度保持在10℃以上，并清除积水；

3）应采用不**过65℃的温水拌合水泥基灌浆材料，浆体的入模温度在10℃以上；

   4）受冻前，水泥基灌浆材料的抗压强度不得低于5MPa。

8、 高温气候环境施工

    1） 灌浆部位温度大于35℃，应按高温气候环境施工并符合下列要求：

2） 灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其它热辐射；

3） 采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度应不大于35℃；

4)  浆体的入模温度应不大于30℃；

5) 灌浆后应及时采取保湿养护措施。

9、 常温养护

1）灌浆时，日平均温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。

2）应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7天。

3）当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应根据产品要求的方法执行。

10、 冬期施工养护

1）冬期施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。

2）拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。

3）如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的较低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。

五、CGM高强无收缩灌浆料包装贮存

1）采用符合牛皮纸带包装，净重50KG/袋，保质期6个月；

2）须贮存于干燥通风的室内 ，包装袋密闭，注意防潮、防冻。